Duży bęben nawojowy obraca się na dwóch blokach łożyskowych – lewym i prawym. Blok 40305 to lewa strona tego układu: podpiera oś bębna, utrzymuje go we właściwym ułożeniu osiowym i przenosi obciążenia od masy bębna z nawiniętym wężem na konstrukcję myjki.
Blok łożyskowy montowany jest po lewej stronie dużego bębna nawojowego Kranzle. Siedziba łożyska w bloku prowadzi oś bębna i umożliwia jego swobodny obrót przy zwijaniu i rozwijaniu węża. Punkty mocowania bloku łączą go z ramą lub obudową myjki – geometria tych punktów wyznacza prawidłowe ułożenie osi bębna w poziomie i pionie. Element pracuje pod stałym obciążeniem od masy bębna oraz pod zmiennym obciążeniem dynamicznym przy każdym obrocie bębna z nawiniętym wężem wysokociśnieniowym.
Bicie lub chybotanie bębna podczas obrotu – wyrobiona siedziba łożyska w bloku nie prowadzi osi równomiernie.
Pęknięcie korpusu bloku – widoczna szczelina lub wyłamany fragment w obszarze siedziby łożyska lub punktów mocowania.
Uszkodzone otwory mocowania bloku do ramy – luz bloku na konstrukcji myjki zmienia ułożenie osi bębna.
Oporny lub nierówny obrót bębna przy sprawnym łożysku i swobodnej osi – odkształcona geometria bloku wymusza boczne obciążenie łożyska.
Widoczne pęknięcia w obszarze siedziby łożyska rozszerzające się przy obciążeniu bębna nawiniętym wężem.
Blok 40305 to wariant lewy – przed zamówieniem potwierdź, która strona bębna wymaga wymiany. Lewy i prawy blok łożyskowy mogą mieć różną geometrię punktów mocowania lub asymetryczny układ otworów niepozwalający na zamienne montowanie. Numer referencyjny 40305 identyfikuje wyłącznie lewy wariant. Przy wymianie porównaj nowy blok z demontowanym pod kątem rozmieszczenia otworów mocowania i wymiaru siedziby łożyska.
Część katalogowa Kranzle. Stosowana m.in. w dużych bębnach nawojowych montowanych w myjkach ciśnieniowych Kranzle. Wariant lewy – prawy blok łożyskowy ma osobny numer referencyjny. Kompatybilność z konkretnym modelem bębna weryfikuj po numerze referencyjnym 40305 lub schemacie serwisowym bębna.
Czy wyrobiona siedziba łożyska w bloku zawsze objawia się biciem bębna?|Nie zawsze od razu. Przy niewielkim wybraniu siedziby luz osiowy lub promieniowy osi bębna może być niezauważalny podczas pracy na biegu jałowym. Objawia się przy pełnym nawinięciu węża – masa bębna z wężem obciąża siedzibę łożyska i luz staje się wyczuwalny jako boczny ruch lub drgania bębna. Sprawdź luz w siedzibie przy obciążonym bębnie, nie tylko przy pustym.
Czy pęknięty blok łożyskowy można naprawić przez sklejenie lub spawanie?|Nie jest to zalecane. Blok łożyskowy przenosi stałe obciążenia od masy bębna z nawiniętym wężem – naprawiony korpus nie będzie miał pierwotnej wytrzymałości i może ulec ponownemu pęknięciu pod obciążeniem. Dodatkowym problemem jest zachowanie geometrii siedziby łożyska po naprawie – odkształcenie nawet o dziesiąte części milimetra zmieni ułożenie osi bębna i przyspieszy zużycie łożyska.
Czy wymiana jednego bloku wymaga jednoczesnej wymiany łożyska osi bębna?|Przy otwartym węźle warto sprawdzić stan łożyska – jeśli blok był uszkodzony i bęben pracował z biciem, łożysko mogło ulec przyspieszonemu zużyciu przez nierównomierne obciążenie. Łożysko w dobrym stanie – bez luzu promieniowego i bez chrzęstu przy obrocie – można zachować. Wymiana bloku i łożyska jednocześnie ma sens jako profilaktyka przy gruntownym serwisie bębna.
Co sprawdzić w ramie myjki przed montażem nowego bloku?|Sprawdź stan gwintów lub otworów mocowania w ramie – wyrobione gwinty lub uszkodzone otwory spowodują luz nowego bloku na ramie i powtórzenie problemu z ułożeniem bębna. Jeśli blok pękł w obszarze punktów mocowania, oceń też stan ramy w tym miejscu – pęknięcie bloku pod obciążeniem może świadczyć o nierównomiernym ułożeniu ramy lub przeciążeniu punktów mocowania przez odkształconą obudowę myjki.
[/faq]
Model Urządzenia
Therm C 13/180 T
Model Urządzenia
LX 2500
Model Urządzenia
Therm-RP 1000 AT
Model Urządzenia
Therm 602 E-M 24
Model Urządzenia
Quadro 800 TST
Model Urządzenia
D 26/250 TST
Model Urządzenia
Therm-RP 1200 AT
Model Urządzenia
Therm 602 E-M 36
Model Urządzenia
Therm C 11/130 T
Model Urządzenia
D 30/180 TST
Model Urządzenia
Therm-RP 1400 AT
Model Urządzenia
Therm 872 E-M 48
Model Urządzenia
Therm 1017 T
Model Urządzenia
Therm 630
Model Urządzenia
Therm-RP 1600 AT
Model Urządzenia
Therm 635-1
Model Urządzenia
Therm-RP 1400 T
Model Urządzenia
E-Therm 500 M 18 T
Model Urządzenia
Therm 875-1
Model Urządzenia
Therm 715
Model Urządzenia
Therm-RP 1200 T
Model Urządzenia
E-Therm 500 M 24 T
Model Urządzenia
Quadro 1500 TST
Model Urządzenia
Profi-Jet B 16/250 T
Model Urządzenia
E-Therm 603 M 36 T
Model Urządzenia
Therm 870-1
Model Urządzenia
LX-RP 1000 TST
Model Urządzenia
E-Therm 873 M 36 T
Model Urządzenia
Therm 890
Model Urządzenia
LX-RP 1200 TST
Model Urządzenia
E-Therm 873 M 48 T
Model Urządzenia
Therm 1160
Model Urządzenia
LX-RP 1400 TST
Model Urządzenia
Profi-Jet B 13/150 T
Model Urządzenia
Therm 1525-1
Model Urządzenia
LX-RP 1600 TST
Model Urządzenia
Profi-Jet B 16/220 T
Model Urządzenia
Profi-Jet B 170 T
Model Urządzenia
Therm C 15/150 T
Model Urządzenia
Profi-Jet B 20/200 T
Model Urządzenia
Quadro 1000 TST
Model Urządzenia
Profi-Jet B 200 T
Model Urządzenia
Therm CA 11/130 T
Model Urządzenia
Therm 750
Model Urządzenia
Quadro 1200 TST
Model Urządzenia
Therm CA 15/120
Model Urządzenia
Therm CA 12/150 T
Model Urządzenia
Therm 895
Model Urządzenia
Therm 895-1
Model Urządzenia
Therm 755
Model Urządzenia
Therm-RP 1000 T
Model Urządzenia
Therm 1165
Model Urządzenia
Therm 1165-1
Model Urządzenia
LX 2000
Model Urządzenia
Therm-RP 1600 T
Model Urządzenia
Therm 602 E-M 18