- Nowy
Podkładka 42033 to miedziana podkładka uszczelniająca wykonana według normy DIN 7603A o wymiarach 21×28×1,5mm – średnica wewnętrzna 21mm, zewnętrzna 28mm, grubość 1,5mm. Uszczelnia połączenia gwintowe przez czołowe ściśnięcie miękkiej miedzi między powierzchnią elementu gwintowanego a gniazdem – miedź odkształca się plastycznie przy dokręceniu i wypełnia mikronieprawidłowości powierzchni, tworząc trwałą barierę dla cieczy roboczej. Stosowana przy korach zaworowych, złączkach i przyłączach hydraulicznych pompy myjki ciśnieniowej Kranzle.
Podkładka osadzana jest pod łbem lub kołnierzem elementu gwintowanego, między jego powierzchnią czołową a gniazdem w bloku zaworowym lub obudowie pompy. Przy dokręceniu elementu gwintowanego podkładka miedziana ściska się i trwale odkształca, uszczelniając przestrzeń między dwiema metalowymi powierzchniami. W odróżnieniu od O-ringa czy uszczelki gumowej, podkładka miedziana jest elementem jednorazowego uszczelnienia – po ściśnięciu zachowuje odkształcony kształt i nie wraca do pierwotnej grubości 1,5mm.
Wymieniany przy każdym demontażu przyłącza, przy którym siedziała, lub przy wycieku w miejscu połączenia czołowego mimo prawidłowo dokręconego elementu gwintowanego.
Trzy wymiary muszą być zgodne jednocześnie: średnica wewnętrzna 21mm, zewnętrzna 28mm i grubość 1,5mm. Średnica wewnętrzna 21mm wyznacza element gwintowany, pod którym siedzi podkładka – za mała nie przejdzie przez gwint, za duża nie będzie uszczelniać powierzchni czołowej. Grubość 1,5mm określa zapas materiału do odkształcenia – podkładka zbyt cienka może nie zapewnić wystarczającego ściśnięcia przy nominalnym momencie dokręcenia.
Norma DIN 7603A, wariant A = miedź. Przy zamawianiu zamiennika potwierdź materiał – ta sama norma DIN 7603 obejmuje też podkładki aluminiowe (wariant C) o identycznych wymiarach geometrycznych. Miedź jest miększa i lepiej uszczelnia przy niższym momencie dokręcenia niż aluminium.
Miedziana podkładka uszczelniająca DIN 7603A do połączeń gwintowych w pompach myjek ciśnieniowych Kranzle. Wymiary 21×28×1,5mm. Dokładny zakres kompatybilności – które złączki i korki uszczelnia – weryfikuj po numerze referencyjnym 42033 i wymiarach elementu gwintowanego w danym połączeniu.
Czy miedzianą podkładkę DIN 7603A można użyć ponownie po demontażu, czy musi być wymieniana za każdym razem?|Standardowo podkładkę miedzianą wymienia się przy każdym demontażu – po ściśnięciu jest trwale odkształcona i nie uszczelni ponownie przy tym samym momencie dokręcenia. Istnieje możliwość regeneracji przez wyżarzanie (podgrzanie do czerwoności i powolne ostudzenie), które przywraca miękkość miedzi i zdolność do odkształcenia plastycznego. W warunkach serwisowych wyżarzanie jest możliwe, ale wymiana nowej podkładki jest pewniejsza i tańsza – koszt jednej podkładki jest nieporównywalnie niższy niż ryzyko wycieku przy ponownym użyciu starej.
Czym podkładka miedziana DIN 7603A różni się od O-ringa i kiedy stosuje się każde z tych uszczelek?|O-ring uszczelnia przez elastyczne ściśnięcie gumy w rowku – działa przy ruchu i jest wielokrotnie używalny. Podkładka miedziana uszczelnia przez plastyczne odkształcenie metalu między dwiema płaskimi powierzchniami – działa wyłącznie statycznie i jest elementem jednorazowym. O-ring wymaga precyzyjnego rowka o ściśle określonej geometrii. Podkładka miedziana wymaga wyłącznie płaskich powierzchni czołowych elementu gwintowanego i gniazda. W połączeniach gwintowych bez rowka na O-ring podkładka miedziana jest podstawowym rozwiązaniem uszczelnienia czołowego.
Czy można zastąpić podkładkę 21x28x1,5mm standardową podkładką stalową o tych samych wymiarach?|Nie – stal jest zbyt twarda, żeby odkształcić się plastycznie przy normalnym momencie dokręcenia złączki lub korka. Stalowa podkładka nie uszczelni mikronieprawidłowości powierzchni czołowych i wyciek przy połączeniu będzie nieunikniony. Miedź jest specjalnie stosowana w podkładkach DIN 7603A właśnie ze względu na swoją miękkość – odkształca się przy momencie dokręcenia typowym dla złączek hydraulicznych bez konieczności stosowania nadmiernej siły.
[/faq]
Model Urządzenia
WSC-RP 1200 TS
Model Urządzenia
Bully 1200
Model Urządzenia
Profi 195 TST
Model Urządzenia
WSC-RP 1400 TS
Model Urządzenia
Bully 980 TS
Model Urządzenia
Therm-RP 1400
Model Urządzenia
Therm-RP 1400 T
Model Urządzenia
WSC-RP 1600 TS
Model Urządzenia
Bully 980 TST
Model Urządzenia
Therm-RP 1200
Model Urządzenia
LX-RP 1000 TST
Model Urządzenia
Quadro 1500 TS
Model Urządzenia
Therm-RP 1200 T
Model Urządzenia
LX-RP 1200 TST
Model Urządzenia
Quadro 1500 TST
Model Urządzenia
Quadro 1000 TS
Model Urządzenia
LX-RP 1400 TST
Model Urządzenia
WS 800 TS
Model Urządzenia
Quadro 1200 TS
Model Urządzenia
LX-RP 1600 TST
Model Urządzenia
Bully 1180 T
Model Urządzenia
Primus 1000 TST
Model Urządzenia
Therm-RP 1000
Model Urządzenia
Bully 1180 TST
Model Urządzenia
Primus 1000 TS AT
Model Urządzenia
Therm-RP 1000 T
Model Urządzenia
Therm 1525-1
Model Urządzenia
Primus 1200 TST
Model Urządzenia
Therm-RP 1600 T
Model Urządzenia
Quadro 1000 TST
Model Urządzenia
WS 1000 TS
Model Urządzenia
Primus 1200 TS AT
Model Urządzenia
Therm-RP 1600
Model Urządzenia
Quadro 1200 TST
Model Urządzenia
WS 1200 TS
Model Urządzenia
WS-RP 1000 TS
Model Urządzenia
Therm-RP 1000 AT
Model Urządzenia
Therm 895-1
Model Urządzenia
LX 2500
Model Urządzenia
WS-RP 1200 TS
Model Urządzenia
Therm-RP 1200 AT
Model Urządzenia
Therm 1165-1
Model Urządzenia
WS-RP 1400 TS
Model Urządzenia
Therm-RP 1400 AT
Model Urządzenia
Quadro 800 TST
Model Urządzenia
WS-RP 1600 TS
Model Urządzenia
Therm-RP 1600 AT
Model Urządzenia
Profi 160 TST
Model Urządzenia
WSC-RP 1000 TS
Model Urządzenia
Bully 1000
Model Urządzenia
Profi 175 TST